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如何分析与设计硬质合金冷挤压模具结构

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单从外观上看,硬质合金冷挤压模具与冷冲压模具非常相似,但由于冷挤压和冷是更重,更显著不同的单位压力是非常高的,尤其是在钢铁更是高达2000多MPa时,冷挤压单位挤压力单位就是在这样的高压,使冷挤压模具容易损坏。

因此,为了提高模具的使用寿命,满足使用要求,冷挤压模具结构的强度,刚度,精度要求设置比冷冲模更高,所以我们应该非常小心处理的冷挤压模具设计。

1、以确保模具具有足够的强度和刚度,使模具体积大,如上所述,该模板是更厚,导柱导套是体积大,材料的工作部件为好。

2、该材料的工作部分必须具有韧性的列表和耐磨损性,例如使用体内钢冲头,碳化钨模具。

3、应具有凹部和凸模具组的一个合理的形状,避免应力集中,金属在挤压的塑性流动,降低挤出压力,提高了承载能力。

4、模具磨损部位应转换方便,应该有兼容性大批量生产时,如凸模具寿命低,往往因此经常变化的,所以常常制成圆锥固定在结构,加大的同时负荷区域,与冷冲压模具是不同的。

5、模具应该有一个很好的指导,尤其是对下挤压定位精度,并在生产精密零件的要求,必须使模具具有很好的指导。

6、确保操作人员的安全生产,做到操作简单,使用安全。

7、易于制造,成本低。